这种流水线作业方式极大地提高了生产效率，也便于质量控制。”

“按照当前设计定型后的状态，豹式初步的月产量可以稳定在四十到五十辆。

单车成本，在生产线完全磨合后，可以控制在并茂的标准化维护手册和驾驶射击教程，力求通俗易懂。

关键系统设计了快速检测接口和模块化更换单元。

例如，发动机整体吊装更换可以在野战条件下两小时内完成。

我们的目标是，让一个有一定机械基础的士兵，经过清晰可辨：StUrmgeWehr 22 (StG-22)。

一名测试员迅速据枪，在短暂瞄准后扣动扳机。

“哒哒哒”——节奏分明的三连发点射声响起，声音比毛瑟步枪沉闷，比MP18冲锋枪清脆。

百米外的半身靶胸口区域，瞬间出现了三个分布紧密的弹孔。

“使用我们全新设计的7.

92×33毫米‘人民’中间威力步枪弹，”

武器设计师雨果·施迈瑟拿起一枚弹药，向站在一旁的施密特展示，

“它的弹头重量和外形经过优化，在400米有效射程内拥有出色的弹道平直度和存能，后坐力比全威力步枪弹降低约百分之四十，非常适合可控的连发射击。”

雨果接着指向被拆解放在绒布上的StG-22部件：

“我们的设计核心原则是可靠、易产、易用。

新武器采用了刚性闭锁的枪机回转式闭锁机构，比冲锋枪的自由枪机式闭锁更能承受更高膛压，确保在恶劣环境下的可靠性。

导气系统为活塞短行程原理，结构简单，不易积碳，对弹药品质适应性更强。”

施密特拿起另一支完成测试的枪，仔细检查其枪管、导气箍和弹匣接口等关键部位。

“生产效率如何？

成本控制能达到什么水平？”

雨果信心十足地回答：

“我们在苏尔兵工厂建立了专用生产线，并大量采用冲压、精铸和点焊工艺来替代传统的全切削加工。

例如，机匣主要由两个冲压成型的钢壳对焊而成，极大地节省了材料和工时。

护木、枪托等部件采用标准化的层压木板，尺寸统一，便于快速生产和更换。”

“初步量产成本可控制在每支85劳动马克左右，我们的目标是随着工艺成熟和规模扩大，降至75马克以下。

这仅相当于四支毛瑟98k步枪的价钱，但其带来的班组火力提升是革命性的。

目前月产能规划为首批三千支，可满足三个‘近卫’摩步团的换装需求。”

“弹药供应和通用性呢？”

“这正是该系统的另一优势。”

雨果拿起旁边一挺同样使用弧形弹匣的新式轻机枪样枪，

“我们同步开发了使用同型号7.

92×33毫米弹药的MG-22轻机枪。

它作为班组火力支柱，与StG-22形成弹药完全通用的枪族。

士兵在战场上可以互相支援弹药，极大简化了后勤负担。

新弹药的生产，可以通过改造部分现有7.

92×57毫米毛瑟弹的生产线来实现，核心发射药和底火规格保持一致，主要调整弹壳冲压模具和装药量。”
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